Comunicazioni | 30/04/2024

Motor Power Company presenta un innovativo progetto di Factory Data Analytics

Motor Power Company ha intrapreso un ambizioso progetto di Factory Data Analytics, reso possibile grazie al contributo dei Fondi europei della Regione Emilia-Romagna, attraverso il bando per il ‘Sostegno della transizione digitale delle imprese dell'Emilia-Romagna’.

Questo progetto si propone di implementare una sofisticata piattaforma software cloud dedicata alla raccolta e all'analisi dei dati provenienti da macchinari, impianti, attrezzature e infrastruttura IT. L'obiettivo è migliorare l'efficienza e la qualità del processo produttivo, consentendo una gestione più intelligente e predittiva delle risorse aziendali.

La fase iniziale del progetto ha visto Motor Power Company analizzare il proprio parco macchine 4.0 per identificare il protocollo di comunicazione bidirezionale tra HMI e Sistemi informatici aziendali. Successivamente, è stato creato un "Data Lake" per i dati di commessa e processo, elaborati attraverso l'impiego di avanzati strumenti come Andon di Produzione e Connector 4.0. Questi sistemi permettono un monitoraggio in tempo reale dello stato degli impianti e dell'andamento delle commesse attive, garantendo un'analisi costante dei dati di processo e l'attivazione di alert per gli utenti interessati.

Nella fase successiva, Motor Power Company ha focalizzato gli sforzi sull'implementazione di algoritmi per l'analisi predittiva, mirando a prevenire eventuali anomalie sugli impianti che potrebbero compromettere la disponibilità e la qualità del prodotto finale. I ricercatori di UniMore, partner chiave del progetto, hanno installato sensori dedicati sui macchinari per raccogliere dati supplementari come temperatura, vibrazioni e dati fonetici, utilizzando dispositivi Arduino (IoT) appositamente configurati.

La costante raccolta ed elaborazioni di dati nel tempo e la loro interpolazione, porteranno negli anni una notevole mole di informazioni qualitative che avranno un diretto impatto positivo sulla produttività degli impianti, l'efficienza energetica degli stessi e un impatto positivo sulla qualità del prodotto finito. Infine, grazie all'aumento della digitalizzazione nei nostri processi, siamo impegnati costantemente nel migliorare ed aumentare le competenze, anche in produzione, del nostro personale.